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环氧地坪涂料表面存在气泡和针孔,是溶剂型和无溶剂型环氧树脂体系的常见缺陷。在水性涂层系统中,泡沫以大气泡和微气泡的形式存在。由于消除微气泡和大气泡的方法不同,应分别使用相应的添加剂。
在溶剂型和无溶剂型环氧树脂体系中,空气的存在是针孔形成的主要原因,针孔是干燥过程中小气泡逸出产生的微孔。在干燥过程中,由于涂料粘度的增加,孔隙变细,管道不会闭合,Z终会留在干膜中。因此,只有环氧地坪漆膜表面没有残留空气或针孔,涂料才能充分发挥其装饰效果和保护作用。
要达到这些效果,简单的方法就是选择一种好的施工方法来减少进风量,但实际上,施工方法大多是由实际应用条件决定的,这种方法的效果是有限的。另一种可能性是通过调整涂层配方来减少或消除微气泡。通过选择低发泡原材料或调整粘度可以显著降低发泡问题,但这种方法在施工过程中往往局限于预定的涂料性能指标和涂料规格。
施工步骤:先打磨地面,清除地面垃圾,保证地面平整,增强涂料与地面的附着力。环氧底漆配制好后,碾压刮平,使混凝土充分湿润,渗入混凝土内层。将中涂和适量石英砂混合均匀,抹在一定厚度的密实层上。
采用含石英微粉的表面涂层材料进行批涂,用无尘磨床打磨地面,吸尘器吸尘,打磨平整。环氧地坪漆与色漆、固化剂混合后,即可涂刷、滚涂,使其光滑均匀。